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标准木塑附框设备 木塑门窗附框生产线对门窗起到一个定尺、定位的作用。一般来说,建筑的门窗洞口建成后,尺寸不规范,安装附框后,就可以比较*地测定门窗加工尺寸。大型工程均要求安装附框,这样规范性更强。在洞口处理完毕或者即将完毕,就可以安装附框,把附框定位完毕,则门窗尺寸和位置就确定了,这时如果工期比较紧,就可以进行墙体表面结构的处理了。建筑的门窗洞口建成后,尺寸不规范,安装附框后,门窗加工尺寸可以确定,另外也有利于门窗的安装,安全性更好。同时,采用附框,使门窗的安装质量更容易得到控制。外墙门窗是建筑物的门面,既要体现其美观大方,又必须确保其防渗、节能、抵抗变形的功能要求,在高级门窗中设置附框构造,大大提高门窗在这三方面的性能,响应了国家建筑节能政策、提高居住环境的的舒适程度。
标准木塑附框设备 木塑门窗附框生产线介绍:
1.设备配置高,电器元件采用国际*
2.变频器采用LG或瑞士ABB变频器,
3.低压电器采用日本欧姆龙或RKC施耐德低压电器,*控制,操作简便。也可选配*可编程电脑控制,全线智能化。
4.电机采用西门子电机。
5.高效节能的挤出设备
6.减速箱采用国内塑料机械专用减速箱,齿轮经磨齿渗氮处理。
7.国际*的CAD设计软件,38CrMoAlA优质合金钢表面双金属图层,专业、独特内部构造的螺杆料筒。
标准木塑附框设备 木塑门窗附框生产线操作说明:
①认真做好交接班。本班次生产中设备出现的问题及解决办法,接班后对设备某部位应注意观察。本班次的产量和质量情况、注意事项,及生产工具交接清点,做好记录。
②接班后认真查看。产品质量,设备运转部位的轴承、齿轮、电机和润滑油温度是否在规定温度内。润滑油供油位置是否正确。
③仔细听螺杆的转动声音及各传动零件运转声音是否正常。
④核实机筒、机头模具各部位温度是否在工艺温度范围内,冷却水温是否在规定范围。
⑤查看原料是否有杂物,料斗内存料量,料斗周围不许有任何工具和杂物存放,避免落入料斗造成事故。
⑥遇到突然停电时,立即关闭主电机、电热和供料系统开关。各调速旋钮调回零位。恢复供电时,先机筒和机头模具加热升温。升温到工艺温度时,恒温30min以上时间,再启动螺杆转动电机。查看主电机的电流表和螺杆转数,如电流表指针摆动超出额定电流时,应立即停车,查找原因(可能机筒内料温低),问题解决后再开车。
⑦如果暂时停止生产,对于挤塑聚烯烃类原料,不用清理挤出机内原料。对于挤塑聚氯乙烯原料,则必须清理螺杆和机筒中原料。清理时可加入一些不易分解的物料,把聚氯乙烯余料全部顶出。再拆下螺杆,清理涂防锈油,包好垂直吊放。清理螺杆和机筒时,要用铜质刀和工具。不准用硬质刀刮粘料,避免划伤螺杆机筒。