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PVC建筑模板生产设备组成部分:
PVC建筑模板生产设备和主流模板的性能及价格比较
类别 性能 |
PVC木塑 建筑模板 |
竹胶模板 |
木模板 |
钢模板 |
阻燃性 |
阻燃 |
不阻燃 |
不阻燃 |
阻燃 |
可回收性 |
100%可回收 |
不可回收 |
不可回收 |
可回收 |
吸水及变形 |
不吸水不变形 |
吸水易变形 |
吸水易变形 |
生锈变形 |
脱模过程 |
容易 |
适中 |
适中 |
难 |
使用脱模剂 |
否 |
需要 |
需要 |
需要 |
顾客指定尺寸 |
可以 |
不可以 |
不可以 |
不可以 |
耐腐蚀、耐酸、耐碱性 |
优良 |
差 |
差 |
差 |
可重复次数 |
≥25 |
4 |
4 |
40 |
PVC建筑模板生产设备配置:
一)、φ80/156锥形双螺杆挤出机:
(1)、主机温控表为日本理化公司RKC表;主电机为西门子贝德。
(2)、温度控制,主机、喂料、牵引转矩和熔体压力均能实现可以自由设定限制(报警)和极限(自动停机)。
(3)、机筒、螺杆制作材质为38CrMoAlA并经渗氮处理。螺杆渗氮深度0.4~0
(5)、主电动机采用交流电动机(西门子贝德),功率为75KW,机筒采用风冷却方式;螺杆芯部采用外循环油冷却系统;机筒加热圈采用铸铝材质,外表包有不锈钢罩壳;共5区加热,加热功率为一区11KW、二区9KW、三区6KW、四区4KW、五区4KW。冷却采用风冷,风机功率为370W×4台,合计37KW。机筒5区温控,螺杆1区温控,合流芯1区温控,模具17区温控。
(6)、主电动机调速采用东元变频调速器控制。测温元件采用更加*的热电阻进行测温。接触器采用西门子接触器;并保证电气线路排列整齐,颜色分明,标号准确。主机电控箱采用进口风机冷却,进风口配有过滤装置。
(7)、喂料采用交流变频调速,功率为1.1KW,变频器采用东元,主机喂料和牵引调速可与主机同步调速,也可单独调速。
(8)、主机配有抽真空装置:真空泵功率4.0KW,并配有粉尘过滤装置。
(9)、主机带有熔体压力显示,安装在合流芯上,能显示物料熔压及温度。
二)、模温机:数量为1台9.0KW 机组,用于模具,能分开控制上下模温度,温度调节在0-180度。
三)、定型台:
(1)、配有单独冷却水箱,材质采用不锈钢板材制作;冷却采用循环形式,可自动补充水位,供水系统采用高压水管及球形接头。水泵功率为2.2KW×1台。
(2)、定型台可前后移动,移动方式采用电机齿条传动方式。
(3)、定型台高低可分别调节,形式为手动。
(4)、定型模的开合采用液压控制,压力大小可调节。
(5)液压站3.7KW.
(6)、定型台长度为
(1)、采用上下橡胶辊牵引,夹紧方式采用气缸夹紧动作,下辊为主动辊,上辊为被动辊,上下牵引辊共有8组(16根橡胶辊,),橡胶辊上下开合距离为
五)、纵向锯边机:
(1)、可实现制品纵向锯边,其调节范围为:800
(3)、锯片采用Φ300优质合金钢,上下带有防护罩及吸尘装置.
六)、横向锯切机:
(1)、锯板宽度为
(3)、锯切前后移动采用气动传动,电机0.75KW。
(4)、锯切横向移动采用链传动,行走电机为0.75KW,行走速度为
七)、型卸料架:
平板式卸料架,长度为
配有弹簧上料机1台,便于上料。
四、其他:
1、设备外型颜色按照承揽方标准,如需方另有要求可提供色标。
2、整套生产线配置功率约为:180KW.
3、电器控制柜为:琴式设计,外型美观。
4、生产线总长约